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2013.08.06
成功實施壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)改造
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臨沂中裕燃氣訊 為降低生產(chǎn)運行成本,提高設備的利用效率,近期臨沂中裕燃氣加氣站維修班按照“轉(zhuǎn)變觀念、加強管理、專業(yè)創(chuàng)新、重點突破”的思路,結(jié)合實際情況對CNG壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)進行了技術(shù)改造。

臨沂中裕燃氣現(xiàn)有的壓縮機降溫設備包括冷卻塔、冷卻器、循環(huán)泵等。冷卻塔具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、電耗較低等優(yōu)點,但因只有一個冷卻水池,泥沙過濾效果差,易沉積在管道中,導致水流減小,水質(zhì)降低,能耗增加,進而影響冷卻器的使用壽命和冷卻效果。循環(huán)水泵設備老舊、能耗大、排水壓力為0.4MP,50立方米耗電率為11KW/H;且密封方式落后,存在"跑、冒、滴、漏"情況,維護費用大。應對這種情況,公司加氣站維修班決定在不增加成本的前提下,對原有系統(tǒng)進行技術(shù)升級,以提高運行效率,降低運行成本。

一是采用多級冷卻法,擴建三級冷卻水池。針對冷卻水池過濾差、冷卻慢的問題,維修班采用多級冷卻法,把原有的一個冷卻水池擴建為三級冷卻水池,既擴大了水池的自然降溫面積,加快了散熱速度,又軟化了循環(huán)水,起到了凈化水質(zhì)的作用,更有利于增長冷卻器的使用壽命。

   

原有單個水池擴建為三級冷卻水池


二、采用結(jié)構(gòu)重組法,增加三組循環(huán)泵進水管道。為解決循環(huán)泵進水管道水質(zhì)差的問題,維修班在三級水池的基礎上,改變現(xiàn)有管道結(jié)構(gòu),棄用老進水管道,在第二、三級水池中增加三組新進水管道,減少了泥沙攜帶,提高了水質(zhì),增強了水壓、加大了水流,節(jié)約了能耗。

   

棄用老進水管道,增加三組新進水管道


三、采用科學計算法,將多級泵改為單級泵。維修班根據(jù)壓縮機冷卻器的冷卻面積和壓縮機實際排氣溫度需要計算出了循環(huán)水的最佳流量。通過科學的計算法,得出了壓縮機冷卻器冷卻效果的好壞與冷卻面積和循環(huán)水的流量有關,與循環(huán)水壓力關系不大的結(jié)論。并在此基礎上,對循環(huán)水泵進行了改造:改變了水泵的功效和壓力,將原有的多級泵改為7.5KW新型管道單級泵,在降低電耗的同時,解決了“跑、冒、滴、漏”問題,大大降低了維護成本和運行成本。新水泵排水壓力0.32MP,50立方米耗電僅7.5KW/H,每小時節(jié)約3.5度電能,每年節(jié)電30660度。

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